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模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是：
1，提高產(chǎn)品的成型效率；
2，降低不良品的產(chǎn)生；
3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
模溫機(jī)中水溫機(jī)與油溫機(jī)的區(qū)別
水溫機(jī)跟油溫機(jī)最大的區(qū)別就是，而水溫機(jī)是運(yùn)水式模溫機(jī)，油溫機(jī)是運(yùn)油式模溫機(jī)。
下面，工業(yè)溫度控制專家深圳奧德機(jī)械就跟大家深入探究這兩種模溫機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)和區(qū)別。
什么是水溫機(jī)？
水溫機(jī)顧名思義，是以導(dǎo)熱水作為傳熱媒介的模溫機(jī)，通常也叫運(yùn)水式模溫機(jī)、水循環(huán)溫度控制機(jī)、水加熱器、導(dǎo)熱水加熱器。
超高溫水溫機(jī)(180℃)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂；
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算；
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；
4、組件使用年限長；
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定；
6、適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯；
7、不銹鋼一體成型，管損小，加熟均勻；
8、開機(jī)自動排氣功能。
在正常大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機(jī)的控制溫度只能小于等于100℃。而奧德高溫水溫機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，通過加大管路壓力，可以將水溫機(jī)的控溫溫度提高到180℃，從而擴(kuò)大了水溫機(jī)的應(yīng)用范圍。
什么是油溫機(jī)？
油溫機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個儲油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。
超高溫油溫機(jī)(350℃)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、電腦觸摸式控制，操作簡單易懂；
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算；
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)；
4、組件使用年限長；
5、升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定；
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