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轉輪除濕機的核心結構是一個不斷轉動的蜂窩狀干燥轉輪，它是除濕機吸收水分的最關鍵的部件，是由含有少許金屬鈦的特殊玻璃纖維載體和活性硅膠復合而成，其蜂窩狀的結構設計，不僅能夠極大限度的附著吸濕劑，增加濕空氣與吸濕劑相互接觸的表面積，提高除濕機的工作效率，而且具有很高的強度，能夠很好的適用于各種復雜的工作環境。
轉輪除濕機的兩側，由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區： 270度的處理扇區；90度的再生還原扇區。
當需要轉輪除濕機進行除濕的潮濕空氣(稱處理空氣)進入處理區域， 濕空氣中的水蒸氣被轉輪中的活性硅膠所吸附， 從而得到干燥，干燥后的空氣則通過送風機送出。 隨著吸收水分的增加， 處理扇區漸漸趨于飽和狀態。為了維持其穩定的除濕性能，就需要對轉輪中的吸濕劑進行再生還原，這時， 趨于飽和的轉輪在馬達的驅動下， 慢慢轉入轉輪除濕機的再生區域， 開始再生再生過程。
轉輪除濕機的再生空氣(一般取自室外或機房)經過加熱后達到100~140度， 然后反向吹入再生區域， 在高溫狀態下，轉輪中已吸收的水份被脫附，再生空氣由于在脫附過程中損失了大量顯熱，自身溫度降低，變成了飽含水分的濕空氣， 被風機引導排至室外，從而完成了水分的轉移。而轉輪在再生脫水后，重新恢復了強大的吸濕能力，在馬達的驅動下，轉入工作區域進行除濕。上述的除濕和再生過程是同時發生的，空氣不斷被干燥，轉輪不斷被再生，周而復始，從而保證了除濕機持續恒定的工作狀態。轉輪轉速8~12轉/小時，所需動力極小， 除濕機出口空氣參數條件，僅取決于進口空氣的參數和再生能量的控制。
廣東除濕干燥機的內循環：
廣東除濕干燥機的內循環是通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻→變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通過蒸發器蒸發吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環反復。
廣東除濕干燥機的外循環： 在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→ 經過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣 →經過冷凝器散熱→從出風口吹出。
大部分的產品都使用熱空氣來蒸發濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢，且會破壞產品。產品除濕干燥是一門學問，除濕機的濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣，必須有除濕機的蒸氣壓差，除濕機的濕氣才會移動，除濕機壓差的大小，依產品制程而定。每一種產品都有其除濕干燥特性，溫度、流經產品的風量、除濕機的濕氣釋放率、除濕機的蒸氣壓力差等都是影響除濕干燥成功與否的關鍵因素。近年除濕干燥機應用于產品除濕干燥領域有增加的趨勢，除濕干燥機對于產品品質及運轉成本都有正面的效果，可在不影響生產速度的情況下改善品質。
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