聚對苯***酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對苯***酸(PTA)或者對苯***酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。廠家(產地)基礎創新塑料(美國)牌號310SE0-BK加工級別注塑級,模塑特性級別耐磨,高剛性,高強度,耐老化,高抗沖,抗化學性,高流動,標準級,高光澤用途級別電子電器部件,家電部件,電線電纜級,流延膜專用料,管材級,通用級,汽車部件,運動器材銷售方式品牌經銷類型標準料②原料技術數據性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位物理性能比重------1.39---吸水率------0.08%模具收縮率------15-23E-3機械性能拉伸強度------59MPa拉伸強度（斷裂點）------59MPa拉伸率（斷裂點）------80%彎曲強度------101MPa彎曲模量------2618MPa沖擊強度缺口23℃---37J/m硬擴度洛氏R------120---電氣性能損耗因數------0.02---介電常數------3.1---體積電阻------2.00E+16Ohm-cm熱性能阻燃性------5V---阻燃性------3mm熱變形溫度------162℃熱變形溫度------71℃線膨脹系數------7.9E-051/℃長期使用溫度電氣含沖擊無沖擊------120120140℃℃℃阻燃性------V-0---阻燃性------0.7PBT310SE0的性能：1.機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；2.耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；3、耐溶劑性：無應力開裂；4、對水穩定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；5、電氣性能：絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；介電系數：3.0-3.2；耐電弧性：120s6.成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性.耐候性.耐藥品性.電氣特性佳.吸水性小.光澤良好.廣泛應用于電子電器.汽車零件.機械.家用品等.而PBT產品又與PPE.PC.POM.PA等共稱為五大泛用工程塑料。PBT結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。1PBT的工藝特性PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2注塑膠選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。①制品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。3制品與模具設計①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。
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