聚乙烯件

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超高分子量聚乙烯板材的最新應(yīng)用領(lǐng)域：
　　一、飲料食品機(jī)械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性，制作工作板、輸送、齒輪等。

二、造紙工業(yè)：真空箱面板、脫水板、刮板、密封[3] 條、切紙機(jī)軸套等。

三、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

四、醫(yī)療器械：人體植入物、人造關(guān)節(jié)、矯形外科器械和支架、外科手術(shù)器。
　　五、紡織機(jī)械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性，如36齒輪、梭彈架機(jī)緩沖擋板、軸承襯瓦等。
　　六、汽車制造：超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量，在降低噪聲方面也起到了很好的作用。生產(chǎn)廠家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點，盡量是多個零件一體化，減少數(shù)目，設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。汽車超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長趨勢。

  產(chǎn)品特性

超高分子量聚乙烯板材使用壽命高于鋼質(zhì),耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數(shù)小，自潤滑，不吸水、不粘結(jié)物料，抗沖擊性強(qiáng)度高，綜合機(jī)械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，比重是鋼材的1/8.　

　　（1）耐磨性是MC尼龍的4倍、尼龍66的5倍。在相同的使用條件下，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于尼龍。

　　（2）摩擦系數(shù)約為尼龍的一半。磨擦系數(shù)小。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低不自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨揀部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效見

    （3）抗沖擊強(qiáng)度是MC尼龍的6倍、尼龍66的5倍。尼龍管材受外力作用時，易破裂。

　　（4）比重小，為0.935,尼龍為1.14。

（5）耐老化性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于尼龍。在室外自然條件下，尼龍易產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開裂。

（6）超高分子量聚乙烯板有高自潤滑、不吸水，破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，

（7）超高分子量聚乙烯板高耐磨、抗沖擊 ：加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優(yōu)點

（8）極高的杭沖擊性能。超高分子量聚乙烯板材的抗神強(qiáng)度禾}它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強(qiáng)度增高，在200萬左右達(dá)到一峰值，這時峰后，分子量再升高沖擊強(qiáng)度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊月色民。
     （9）良好的耐化學(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性，除濃硝酸、濃硫酸外，耐酸、堿、鹽腐蝕，井且可在濫度(8000的濃鹽酸中應(yīng)用，在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是穩(wěn)定的，它對水、液體洗滌也很穩(wěn)定)。但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或鹵代料化合物中(特別是在濫度較高的狀況刊極易溶脹，因此，應(yīng)用時要特別注意。

　（10）很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它幾乎是不吸水，在水中不膨脹，　　
  （11）電性能。超高分子量聚乙烯剖反寬的溢度范圍內(nèi)，都具有很優(yōu)良的電性能，它的休積電阻達(dá)10-18C6i，擊穿電壓達(dá)50AY恤，介電常數(shù)2.3.在較寬的盆呂左及頻率范圍內(nèi)，它的電性能變化極小。